在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過程中，模溫機不僅是生產(chǎn)設(shè)備，更成為推動工藝改進(jìn)、產(chǎn)品升級的重要引擎。

新工藝研發(fā)方面，模溫機為技術(shù)突破提供溫度支持。在 3D 打印金屬材料領(lǐng)域，為實現(xiàn)鈦合金粉末的高精度成型，企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊借助模溫機開發(fā)出 “梯度預(yù)熱 - 分層控溫” 工藝。打印前，模溫機將打印平臺預(yù)熱至 200℃，減少材料冷卻收縮；打印過程中，根據(jù)不同層高調(diào)整溫度，使每層材料充分融合。該工藝使 3D 打印鈦合金零件的致密度達(dá)到 99.5%，成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。

產(chǎn)品升級迭代中，模溫機助力企業(yè)實現(xiàn)差異化競爭。某家電制造企業(yè)在冰箱內(nèi)膽生產(chǎn)中，采用模溫機的變溫注塑技術(shù)，將模具溫度從傳統(tǒng)的恒定 30℃改為隨注塑過程動態(tài)變化。填充階段模具溫度升至 50℃，提高塑料流動性；保壓階段降至 20℃，加速冷卻定型。這一改進(jìn)使冰箱內(nèi)膽表面光潔度提升 30%，厚度均勻性誤差縮小至 ±0.1mm，產(chǎn)品競爭力顯著增強。

  此外，模溫機與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的結(jié)合，為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供支撐。通過對模溫機運行數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)可優(yōu)化溫控策略，預(yù)測設(shè)備故障，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。某汽車零部件企業(yè)借助模溫機數(shù)據(jù)平臺，將設(shè)備綜合效率（OEE）從 75% 提升至 88%，推動企業(yè)向智能制造邁進(jìn)。