造紙過程涵蓋制漿、抄紙、干燥等多個環(huán)節(jié)，溫度控制對紙張的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要影響。蘇州新久陽機械針對造紙行業(yè)的需求，對模溫機進行技術(shù)升級，為造紙企業(yè)提供高效的溫控方案。

在制漿環(huán)節(jié)，蒸煮溫度直接影響漿料的質(zhì)量。新久陽造紙專用模溫機采用高溫高壓加熱技術(shù)，可將蒸煮溫度快速升至 170 - 180℃，并保持溫度穩(wěn)定，使纖維充分解離，提高漿料的得率和質(zhì)量。設(shè)備的智能控溫系統(tǒng)可根據(jù)漿料的種類和蒸煮工藝要求，自動調(diào)整加熱功率和保溫時間，確保蒸煮過程高效進行。

在抄紙和干燥環(huán)節(jié)，紙張的干燥溫度和速度決定了紙張的水分含量和物理性能。新久陽模溫機通過精確控制烘缸溫度，將溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi)，使紙張均勻干燥，避免出現(xiàn)褶皺、脆裂等問題。其高效的加熱系統(tǒng)可快速提升烘缸溫度，提高紙張的干燥速度，增加造紙生產(chǎn)線的產(chǎn)量。同時，設(shè)備還具備節(jié)能功能，通過回收干燥過程中產(chǎn)生的余熱，用于預(yù)熱漿料或其他工藝環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)能耗。